Primjena HPMC-a u žbukama i žbukama na bazi cementa

1. Pregled HPMC -a
HPMC (hidroksipropil metilceluloza, hidroksipropil metilceluloza) je polimerni spoj topiv u vodi dobiven kemijskom modifikacijom prirodne celuloze. Ima dobru topljivost u vodi, svojstva koja formiraju film, svojstva zadebljanja, prianjanje, zadržavanje vode i reologiju, a široko se koristi u konstrukciji, premazima, lijekovima, hrani i drugim industrijama. U građevinskoj industriji, posebno u žbuki i štukaturama na bazi cementa, HPMC kao aditiv može značajno poboljšati performanse građevine, fizička svojstva i izdržljivost materijala, postajući važan aditiv za poboljšanje kvalitete građevinskih materijala.

2. Primjena HPMC-a u žbukanju na bazi cementa i štukature
Poboljšati performanse građevine
Tijekom procesa izgradnje žbuke i štukature na bazi cementa, HPMC može značajno poboljšati fluidnost i duktilnost suspenzije, čineći proces izgradnje glatkijim i ujednačenijim. Specifična izvedba je:

Proširite vrijeme otvaranja: HPMC može odgoditi početno vrijeme postavljanja cementa, povećavajući na taj način vrijeme otvaranja materijala. To omogućava građevinskim radnicima da rade duže vremensko razdoblje, posebno prilikom izgradnje velikih površina, a sprječava da se cementna kaša prebrzo očvrsne i utječe na efekt konstrukcije.
Poboljšanje adhezije: žbuka i štukatura na bazi cementa često se koriste za povezivanje između različitih osnovnih površina. HPMC može učinkovito poboljšati adheziju, smanjiti piling premaza i osigurati stabilnu adheziju sloja žbuke ili sloj štukature.

Poboljšati zadržavanje vode
U žbukama i žbukačima na bazi cementa posebno je važna uloga HPMC-a koja se vraća na vodu. Voda u cementnoj suspenziji brzo isparava, posebno u visokim temperaturama i suhim okruženjima, što lako može dovesti do nepotpune kondenzacije cementa, što utječe na čvrstoću i izdržljivost sloja žbuke ili maltera. Poboljšavajući zadržavanje vode materijala, HPMC može usporiti brzinu isparavanja vode i u potpunosti hidratizirati cement, povećavajući tako čvrstoću sloja žbuke na bazi cementa ili malter sloja i osigurati građevinski učinak.

Poboljšajte otpornost na pukotinu
Budući da se malter i štukatura na bazi cementa stvaraju unutarnji stres tijekom postupka otvrdnjavanja, oni su skloni pukotinama, posebno u suhim okruženjima s velikim temperaturnim razlikama. HPMC može učinkovito smanjiti pojavu suhog pucanja poboljšanjem reologije i zadržavanja vode cementne kaše. Osim toga, adhezija HPMC -a poboljšava silu vezanja između sloja žbuke i osnovnog sloja, smanjuje stvaranje pukotina uzrokovanih vanjskim silama i poboljšava otpor pukotine sloja žbuke.

Poboljšati reologiju
HPMC se koristi kao zgušnjivač u žbukačima i žbukama na bazi cementa, što može značajno poboljšati reološka svojstva suspenzije. Može učiniti da gnoj ima bolju fluidnost i odgovarajuću viskoznost, izbjegavajući građevinske probleme koji su previše gusti ili previše tanki. Na primjer, HPMC može poboljšati suspenziju suspenzije, tako da se fine čestice u cementnoj suspenziji mogu ravnomjerno rasporediti, izbjegavati naseljavanje i osigurati glatku i ujednačeniju konstrukciju žbuke.

Otpor za pranje
HPMC može poboljšati otpornost na vodu žbuke i štukature na bazi cementa i smanjiti eroziju vode na površini gripe u vlažnim okruženjima. Ako površina cementne suspenzije nedostaje dovoljna otpornost na vodu, to će utjecati na brzinu otvrdnjavanja i čvrstoću cementa. HPMC može poboljšati vodootpornost žbuka i žbuka na bazi cementa kako bi se izbjegla prekomjerna erozija vanjskom vlagom, poboljšavajući na taj način trajnost premaza.

3. Preporuke za doziranje i primjenu HPMC -a
Doziranje HPMC-a obično ovisi o vrsti rendera ili štukature na bazi cementa i njegovim zahtjevima za izvedbu. Općenito govoreći, količina dodanog HPMC iznosi oko 0,1% -0,5% cementne mase, ali specifični iznos treba prilagoditi u skladu s stvarnom situacijom. Na primjer, u nekim posebnim primjenama mogu biti potrebne veće razine dodavanja kako bi se poboljšala prianjanje, zadržavanje vode ili reologija.

Kada koristite HPMC, morate obratiti pažnju na sljedeće točke:
Ujednačeno miješanje: HPMC ima lošu disperziju u žbukama i žbukačima na bazi cementa. Kada ga koristite, osigurajte da se u potpunosti pomiješa s drugim sastojcima kako biste izbjegli aglomeraciju.
Uvjeti skladištenja: HPMC ima određeni stupanj higroskopiji i treba ga pohraniti u suho okruženje kako bi se izbjegla apsorpcija vlage što dovodi do smanjenja performansi.
Suradnja s drugim aditivima: Kada se koristi u kompozitnom aditivnom sustavu, potrebno je osigurati kompatibilnost HPMC -a s drugim kemijskim aditivima kako ne bi utjecali na ukupne performanse.

4. Prednosti i izazovi HPMC -a

Prednosti:
Zaštita okoliša: Kao prirodni polimerni materijal, HPMC ima održive izvore sirovina i manje opterećuje okoliš.
Poboljšajte performanse građevine: HPMC može učinkovito poboljšati performanse građevine žbuke i štukature na bazi cementa, što proces izgradnje čini prikladnijim i bržim.
Poboljšana izdržljivost: Povećava zadržavanje vode, otpornost na pukotinu i otpornost na pranje vode žrbinja i žbuke na bazi cementa, proširujući radni vijek građevinskih materijala.

izazov:
Izdanje troškova: Trošak HPMC -a relativno je visok, posebno ako se koristi u velikoj mjeri, što može povećati ukupne troškove materijala.
Problem o proporciji: HPMC ima različite učinke u različitim vrstama materijala koji se temelje na cementu, a nepravilno proporcija može utjecati na konačne performanse.

Kao aditiv visoke performanse, HPMC ima široku vrijednost primjene u žbuki i štukaturi na bazi cementa. Poboljšanjem performansi građevine, povećanjem zadržavanja vode, poboljšanjem prianjanja i poboljšanjem otpornosti na pukotinu, HPMC može značajno poboljšati performanse materijala na bazi cementa i udovoljiti visokim zahtjevima moderne građevinske industrije radi kvalitete materijala i učinkovitosti gradnje. Međutim, primjenu HPMC -a također treba kombinirati sa stvarnim inženjerskim potrebama, a njezino doziranje i omjer trebaju biti razumno odabrani kako bi se osigurao njegov najbolji učinak u građevinskim materijalima.