Pri stvaranju suhog minobacaka od pudera, odabir viskoznosti hidroksipropil metilceluloze (HPMC) je presudan jer izravno utječe na učinak performansi i konstrukcije proizvoda.
1. Osnovna svojstva HPMC -a
HPMC je važan aditiv u prahu i suhom maltera, s dobrim zadržavanjem vode, zadebljanjem i stabilnošću. Viskoznost HPMC ovisi o njegovoj molekulskoj težini i stupnju supstitucije, a jedinica viskoznosti obično je MPA.S (Millipascal sekunde).
2. Važnost odabira viskoznosti
Zadržavanje vode: HPMC s visokom viskoznošću obično ima bolje zadržavanje vode, što može učinkovito spriječiti da se voda prebrzo ispari tijekom procesa sušenja, osiguravajući da kit u prahu i suhi malter imaju dobru obradivost i primjenjivost tijekom izgradnje.
Zadebljanje: HPMC s većom viskoznošću može osigurati bolji učinak zadebljanja, povećati viskoznost smjese, spriječiti probijanje i poboljšati adheziju okomite površine.
Fluidnost i konstrukcija: Prikladna viskoznost pomaže da se smjesa ravnomjerno rasprši i ima dobru fluidnost, osiguravajući jednostavnu primjenu i izravnavanje tijekom izgradnje.
3. Posebna razmatranja za odabir viskoznosti
Građevinsko okruženje: U okruženjima s visokom temperaturom i niskom vlagom preporučuje se odabir HPMC -a s većom viskoznošću kako bi se osiguralo dobro zadržavanje vode; U okruženju s niskim temperaturama i visokom vlagom, može se odabrati HPMC s nižom viskoznošću kako bi se osigurala fluidnost i operatibilnost smjese.
Vrsta supstrata: Različiti supstrati imaju različite zahtjeve za kit u prahu i suhi malter. Za supstrate s jakom apsorpcijom vode, poput zidova od opeke i cementnih zidova, preporučuje se odabir HPMC -a s visokom viskoznošću za poboljšanje zadržavanja vode; Za supstrate sa slabom apsorpcijom vode, poput gipsanih ploča i betonskih zidova, može se odabrati HPMC sa srednjom viskoznošću.
Debljina konstrukcije: Kad se nanese debeli slojevi, HPMC visoke viskoznosti može spriječiti pukotine i skupljanje tijekom sušenja; Kad se nanese tanki slojevi, srednja i niska viskoznost HPMC može poboljšati učinkovitost konstrukcije i površinsku ravnomjernost.
Proces konstrukcije: Ručno nanošenje i strojno prskanje imaju različite zahtjeve za viskoznost HPMC. Kada se ručno nanese, umjerena viskoznost može poboljšati operativnost; Kada ga prskate strojem, HPMC s nižom viskoznošću može osigurati gladak rad opreme za prskanje.
4. Konkretni prijedlozi za odabir viskoznosti
Unutarnji zidni puder: HPMC s viskoznošću od 20 000-60 000 MPa.s obično se odabire. Ova vrsta kita u prahu zahtijeva dobra svojstva zadržavanja vode i zadebljanja za poboljšanje obradivosti i kvalitete površine.
Prašak za vanjsku zidu: HPMC s viskoznošću od 100.000-200.000 MPa.s se obično odabire. Prašak za vanjsku zidu zahtijeva veće zadržavanje vode i otpornost na pukotinu kako bi se nosio s promjenama u vanjskom okruženju.
Suhi minobacač: HPMC s različitim viskoznosti odabran je u skladu s određenim namjenama. Općenito govoreći, ljepila za pločice, minobacači za izravnavanje itd. Zahtijeva HPMC s većom viskoznošću (75.000-150 000 MPa.s), dok suhi minobacači koji se koriste za tanko sloj premazi mogu odabrati HPMC sa srednjom ili niskom viskoznošću (20 000-60.000 MPa.s).
5. Eksperimentalna provjera odabira viskoznosti
U stvarnoj proizvodnji potrebno je provjeriti utjecaj HPMC -a s različitim viskoznostima na izvedbu kit praha i suhog maltera kroz eksperimente. Najprikladnija HPMC viskoznost može se naći podešavanjem viskoznosti i doza HPMC-a, testiranjem zadržavanja vode, anti-smetanja, obradivosti i čvrstoće smjese nakon otvrdnjavanja.
Odabir viskoznosti HPMC -a mora sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su zadržavanje vode, zadebljanje, obradivost i tip supstrata. Kroz znanstvene eksperimente i razumna selekcija, učinak proizvoda i konstrukcija građevinskih praha i suhog maltera može se poboljšati. Za različite scenarije primjene i uvjete izgradnje, vrlo je važno odabrati HPMC s odgovarajućom viskoznošću kako bi se osigurala stabilnost proizvoda i zadovoljstvo korisnika.
Post Vrijeme: 17-2025