HPMC (hidroksipropil metilceluloza) je polimerni materijal koji se široko koristi u građevinskom polju, posebno u gipsuma i suho miješanom maltera na bazi cementa. Kao modificirani celulozni eter, HPMC ima jedinstvena fizička i kemijska svojstva, zbog čega igra važnu ulogu u građevinskim materijalima.
1. Osnovna svojstva HPMC -a
HPMC je topiv u vodi, bezbojni spoj u prahu bez mirisa s dobrom topljivošću vode, reologijom, geliranjem i svojstvima formiranja filma. Molekularna struktura HPMC sadrži hidroksipropil i metil supstituente, što čini dobru hidrofilnost i stabilnost, te može proizvesti dobru disperzibilnost i efekte zadebljanja u materijalima kao što su cement i gips. Podešavanjem njegove molekulske mase, stupanj supstitucije hidroksipropil i metil, reologija i druge funkcije HPMC -a mogu se prilagoditi prilagođavanju različitim zahtjevima za primjenom.
2. Primjena HPMC-a u suho miješanom maltera na bazi gipsa
Suho miješani malter na bazi gipsa građevinski je materijal s gipsom kao glavna komponenta, koji se široko koristi u projektima zidnih žbuka, ukrašavanja i popravka. Proces proizvodnje maltera na bazi gipsa uglavnom prihvaća proces suhog miješanja, odnosno gips, punila, sredstva za širenje, aditivi i druge sirovine u prahu se izravno miješaju i koriste. Kao važan aditiv, HPMC igra sljedeću ulogu u minobacaču na bazi gipsa:
(1) Poboljšanje operatibilnosti maltera
Minobacač na bazi gipsa često mora imati dobru operatibilnost tijekom konstrukcije, kao što su dobra adhezija, umjerena viskoznost i lako izglađivanje. HPMC poboljšava reološka svojstva maltera, čineći malter odgovarajuću konzistenciju, izbjegavajući poteškoće u izgradnji uzrokovanih previše suhim ili previše vlažnim. Može učinkovito poboljšati performanse vezanja maltera i produžiti otvoreno vrijeme, poboljšati operativnu učinkovitost građevinskog osoblja.
(2) Poboljšanje zadržavanja vode maltera
Gipsum materijal ima jaku apsorpciju vode, što lako može prebrzo osušiti malter, utječući na obradivost i konačnu kvalitetu očvršćivanja maltera. HPMC ima dobro zadržavanje vode i može učinkovito smanjiti isparavanje vode, odgađajući proces sušenja maltera, osiguravajući da minobacač na bazi gipsa ima duže vrijeme otvorenog i bolju završnu sposobnost tijekom izgradnje. Ovo je od velikog značaja za poboljšanje kvalitete gradnje.
(3) Poboljšanje snage i izdržljivosti maltera
HPMC ne samo da može poboljšati obradivost maltera, već i poboljšati njegovu snagu i izdržljivost. Podešavanjem doze i vrste HPMC -a, mehanička svojstva maltera mogu se optimizirati, a čvrstoća tlaka i čvrstoća savijanja maltera mogu se povećati. Istodobno, HPMC može poboljšati otpornost na pukotinu maltera i smanjiti pukotine uzrokovane sušenjem skupljanja ili promjena temperature, poboljšavajući na taj način trajnost maltera.
3. Primjena HPMC-a u suho miješanom maltera na bazi cementa
Suho miješani malter na bazi cementa naširoko se koristi u konstrukciji kao što su zidovi, podovi, izolacija vanjskog zida, žbukanje itd. I ima visoku tržišnu potražnju. U minobacanju temeljenom na cementu, uloga HPMC-a uglavnom se odražava na sljedeće aspekte:
(1) Poboljšanje fluidnosti i obradivosti maltera
U maltera na bazi cementa, HPMC kao zgušnjivač može učinkovito poboljšati fluidnost maltera, što olakšava konstruiranje i rad. Tijekom konstrukcijskog procesa, fluidnost maltera izravno utječe na učinkovitost i kvalitetu konstrukcije. Dodavanjem odgovarajuće količine HPMC-a u malter na bazi cementa, njegova se dosljednost može poboljšati, tako da malter može pokazati dobru operaciju u različitim građevinskim okruženjima.
(2) poboljšati zadržavanje vode i smanjiti prodiranje vode
Tijekom postupka stvrdnjavanja maltera na bazi cementa, ako voda ispari prebrzo, lako je izazvati prodiranje vode, što zauzvrat utječe na čvrstoću i kvalitetu površine maltera. HPMC može poboljšati zadržavanje vode maltera na bazi cementa, izbjeći pretjeranu isparljivu vodu, osigurati ujednačenost i stabilnost maltera, poboljšavajući na taj način kvalitetu i snagu konstrukcije nakon otvrdnjavanja.
(3) Poboljšajte otpornost na pukotinu
Tijekom postupka otvrdnjavanja, malter na bazi cementa često se smanjuje, što rezultira pukotinama na površini ili unutar maltera. HPMC učinkovito smanjuje stvaranje pucanja maltera na bazi cementa poboljšavajući reologiju maltera, povećavajući njegovu plastičnost i adheziju. Ovaj efekt anti-pucanja ne samo da poboljšava estetiku maltera, već također povećava njegovu izdržljivost u dugoročnoj upotrebi.
(4) Vrijeme otvrdnjavanja odgađanja
HPMC može prilagoditi brzinu hidratacije maltera na bazi cementa, odgađajući vrijeme otvrdnjavanja. To je posebno važno pri radu na visokim temperaturama ili preko velikog područja, jer može pružiti više vremena za građevinske radnike i smanjiti probleme s kvalitetom konstrukcije uzrokovane prebrzo očvršćivanje.
4. Prednosti HPMC-a u gipsu i cementu na bazi suhog mišenja
(1) Dobra reološka kontrola
HPMC može značajno poboljšati reološka svojstva maltera, uključujući zadebljanje, poboljšanje viskoznosti i zadržavanje vode, poboljšavajući na taj način građevinske performanse maltera. Precizno prilagođavajući količinu HPMC -a, građevinska svojstva maltera mogu se optimizirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih građevinskih okruženja.
(2) Izvrsno prianjanje i zadržavanje vode
Bilo da je u maltera na bazi gipsa ili cementa, HPMC može učinkovito poboljšati prianjanje i zadržavanje maltera, smanjiti pucanje maltera i osigurati kvalitetu operatibilnosti i očvršćivanja tijekom izgradnje.
(3) Zaštita i sigurnost okoliša
HPMC je netoksična, bez ekološki prihvatljiva kemikalija koja ispunjava zahtjeve zelene i zaštite okoliša modernih građevinskih materijala. Stoga, upotreba HPMC -a ne samo da može poboljšati performanse maltera, već i osigurati sigurnost građevinskog okruženja.
HPMC igra važnu ulogu u primjeni gipsa i cementa na bazi suhog miksa. Poboljšava obradivost, snagu i trajnost maltera poboljšavajući reologiju, adheziju, zadržavanje vode i druga svojstva maltera. Uz sve veću potražnju za građevinskim materijalima visokih performansi u građevinskoj industriji, izgledi za primjenu HPMC-a vrlo su široki, posebno u proizvodnji i izgradnji suhog miksa, HPMC će i dalje igrati neophodnu ulogu.
Post Vrijeme: Feb-15-2025