CMC (karboksimetil celuloza) široko se koristi u bušenju nafte, uglavnom u tekućinama za bušenje, tekućinama za dovršavanje i cementiranim muljama.
1. Primjena u tekućini za bušenje
Fluid za bušenje važan je materijal u procesu bušenja ulja, a CMC, kao učinkovit aditiv za bušenje tekućine, može značajno poboljšati performanse tekućine za bušenje. Njegove specifične funkcije su sljedeće:
1.1 Smanjite gubitak vode
CMC je izvrstan reduktor gubitka tekućine koji u tekućini za bušenje može formirati gustu filtriranu tortu, učinkovito smanjujući gubitak vode tekućine za bušenje i štiteći stabilnost stijenke bušotine. Ovo je ključno za sprečavanje kolapsa u bušotini i izbjegavanje propuštanja i drugih problema.
1.2 Povećajte viskoznost
CMC može prilagoditi viskoznost tekućine za bušenje, poboljšati sposobnost bušenja tekućine da nosi reznice i spriječi začepljenje bušotine. Pored toga, učinak CMC -a za prilagođavanje viskoznosti pomaže poboljšati reološka svojstva tekućine za bušenje, što ga čini prikladnijim za složena okruženja za bušenje.
1.3 Stabilni sustav za bušenje tekućine
CMC ima dobru otpornost na sol i visoku temperaturnu otpornost na tekućine za bušenje. Posebno je pogodan za rad bušenja pod visokom salinitetom, složenim formacijama i uvjetima visoke temperature. Učinkovito može spriječiti da se tekućina za bušenje pogorša i neuspjeh zbog upada elektrolita.
2. Primjena u tekućini za završetak
Tekućina završetka je tekućina koja se koristi za čišćenje bušotine i zaštitu rezervoara nafte i plina nakon bušenja. CMC također igra ključnu ulogu u tekućinama za dovršavanje:
2.1 Spriječite zagađenje nafte i plina
CMC može smanjiti propusnost tekućine za dovršavanje, spriječiti tekućinu da napadne naftne i plinske slojeve i uzrokuje zagađenje, a istovremeno smanjiti oštećenja na rezervoarima, povećavajući tako proizvodnju nafte i plina.
2.2 Osigurajte dobru pokrivenost filtriranim kolačima
Formirajući jednolični i nisko-permabilni filter kolač, CMC može zaštititi strukturu rezervoara, spriječiti oštećenje stvaranja oko bušotine i osigurati učinkovitost tekućine za dovršavanje.
3. Primjena u cementiranju kaše
Cementiranje suspenzije koristi se za popravljanje kućišta za bušenje i ispunjavanje anulusa između bušotine i formacije. Dodavanje CMC -a može značajno optimizirati performanse cementiranja kaše:
3.1 Poboljšajte reologiju
CMC može poboljšati reološka svojstva cementirajuće suspenzije, čineći gnojnicu glatkim tijekom pumpanja, a istovremeno poboljšati uniformnost suspenzije koja puni u bušotini.
3.2 Poboljšajte kontrolu gubitka vode
Dodavanje CMC -a u cementnu suspenziju može umanjiti gubitak vode od suspenzije i formirati gustu tortu za filtriranje suspenzije u cementiranju, štiteći na taj način zid i rezervoar i izbjegavajući kolaps bušotine ili zagađenje rezervoara uzrokovano gubitkom vode.
3.3 Poboljšajte stabilnost suspenzije
Zadebljanje i stabilizirajući učinci CMC -a mogu spriječiti odvajanje od suspenzije i osigurati homogenost i snagu cementiranja kaša, poboljšavajući tako pouzdanost cementiranih operacija.
4. Ostale funkcije u postupku bušenja
Pored gore spomenutih glavnih aplikacija, CMC također može igrati prateću ulogu u više aspekata bušenja nafte:
4.1 Performanse protiv korozije
CMC ima određenu kemijsku stabilnost, može inhibirati korozivne komponente u tekućinama za bušenje i drugim aditivima, te zaštititi opremu i cjevovodi.
4.2 Poboljšajte performanse okoliša
Kao prirodni derivat, CMC ima visoku biorazgradljivost u bušenju nafte i može smanjiti zagađenje okoliša tekućeg otpada.
4.3 Smanjite troškove
Zbog visoke učinkovitosti CMC -a, može postići dobre rezultate s manjom upotrebom, tako da u određenoj mjeri može smanjiti ukupne troškove bušenja nafte.
5. Tipični slučajevi primjene
U nekim teškim operacijama bušenja, poput dubokih bušotina, ultra dubokih bušotina i bušenja složenih formacija, CMC se široko koristi zbog izvrsnih performansi. Na primjer, u bušenju nafte nafte, CMC može značajno poboljšati performanse tekućine za bušenje u okruženjima s visokim soli, osiguravajući sigurne i učinkovite operacije bušenja.
6. Budući razvojni smjer CMC -a
Uz kontinuirani razvoj tehnologije bušenja nafte, primjena CMC -a također se neprestano širi. S jedne strane, aditivi za bušenje s tekućinom s boljim performansama mogu se razviti sastavljanjem s drugim polimernim materijalima; S druge strane, optimiziranje proizvodnog procesa CMC -a, smanjenje troškova i poboljšanje zaštite okoliša bit će fokus budućih istraživanja.
CMC se koristi u bušenju nafte tijekom cijelog postupka bušenja, dovršetka i cementiranja. Njegovi izvrsni učinak ne samo da poboljšava učinkovitost bušenja, već također igra važnu ulogu u zaštiti rezervoara i okoliša. Ovaj svestrani aditiv nastavit će igrati sastavnu ulogu u budućem bušenju nafte.
Post Vrijeme: Feb-15-2025