Spremljeni minobacač podijeljen je na mokrećeno minobacače i suho miješani malter prema metodi proizvodnje. Smjesa mokro miješana pomiješana s vodom naziva se mokro miješani malter, a čvrsta smjesa izrađena od suhih materijala naziva se suho miješani malter. Mnogo je sirovina uključenih u gotov minobacač. Pored cementnih materijala, agregata i mineralnih dodataka, potrebno je dodati dodatke kako bi se poboljšala njegova plastičnost, zadržavanje vode i dosljednost. Postoje mnoge vrste dodataka za gotov minobacač, koje se mogu podijeliti u celulozni eter, škrob eter, redispersibilni lateks prah, bentonit itd. Iz kemijskog sastava; Može se podijeliti na sredstva za ugradnju zraka, stabilizator, anti-puhanje vlakana, usporavanje, akcelerator, reduktor vode, disperzant itd. Ovaj članak pregledava napredak istraživanja nekoliko uobičajeno korištenih dodataka u spremnom maltera.
1 uobičajena smjera za gotovi manek
1.1 sredstvo za ugradnju zraka
Sredstvo za ugradnju zraka je aktivno sredstvo, a uobičajene vrste uključuju rosinske smole, alkilne i alkilne aromatske ugljikovodične sulfonske kiseline, itd. Postoje hidrofilne skupine i hidrofobne skupine u molekuli sredstva za unošenje zraka. Kada se sredstvo za ugradnju zraka doda u malter, hidrofilna skupina molekule za ugradnju zraka adsorbira se česticama cementa, dok je hidrofobna skupina povezana s sitnim mjehurićima zraka. I ravnomjerno raspoređeni u maltera, kako bi se odgodio proces rane hidratacije cementa, poboljšao performanse zadržavanja vode u minobacaču, smanjio brzinu gubitka konzistencije, a istodobno sitni mjehurići zraka mogu igrati podmazivu ulogu, poboljšavajući crpljivost i raspršivost maltera.
Učinak sredstva za unošenje zraka na performanse gotovih mehaničkih maltera za raspršivanje, studija je utvrdila da je: sredstvo za ulazak u zrak uvelo veliki broj sitnih mjehurića zraka u minobacač, koji je poboljšao obradivost maltera, smanjilo otpornost tijekom pumpanja i raspršivanja i smanjiti fenomen začepljenja; Dodavanje sredstva za ugradnju zraka smanjuje performanse snage zatezanja morta, a gubitak performansi mortarne snage zatezanja povećava se s povećanjem sadržaja; Sredstvo za uključivanje zraka poboljšava konzistenciju, 2H brzinu gubitka dosljednosti i zadržavanje mortara, i ostali pokazatelji performansi poboljšavaju performanse prskanja i crpljenja mehaničkog maltera za raspršivanje, s druge strane, uzrokuje gubitak čvrstoće tlaka i čvrstoće vezanja maltera.
Utjecaj tri uobičajena komercijalno dostupna sredstva za unošenje zraka na gotov minobacač. Istraživanje pokazuje da se bez uzimanja u obzir učinka celuloznog etera povećanje količine sredstva za unošenje zraka može učinkovito smanjiti vlažnu gustoću spremnog maltera, a sadržaj minobacača, volumen zraka i konzistentnost uvelike se povećavaju, dok se brzina zadržavanja vode i čvrstoća kompresije smanjuju; I kroz proučavanje promjena indeksa uspješnosti minobacača pomiješanog s celuloznim eterom i sredstvima za ulazak u zrak, utvrđeno je da se prilagodbu njih dvoje treba razmotriti nakon što se agens za unošenje zraka i celulozni eter pomiješa. Celulozni eter može uzrokovati neuspjeh nekih sredstava za ugradnju zraka, smanjujući na taj način brzinu zadržavanja vode u maltera.
Pojedino miješanje sredstva za ulazak zraka, sredstva za smanjenje skupljanja i mješavine oba imaju određeni utjecaj na svojstva maltera. Wang Quanlei otkrio je da dodavanje sredstva za ugradnju zraka povećava brzinu skupljanja maltera, a dodavanje agensa za smanjenje skupljanja značajno smanjuje brzinu skupljanja maltera. Oboje mogu odgoditi pucanje mortskog prstena. Kad se njih dvoje pomiješaju, brzina skupljanja maltera ne mijenja se mnogo, a otpor pukotina je poboljšan.
1.2 Redispersibibilni lateks prah
Redispersibilni lateks prah važan je dio današnjeg montažnog morta od suhog praha. To je organski polimer topiv u vodi proizvodi visoko-molekularna polimerna emulzija kroz visoku temperaturu i visoki tlak, sušenje raspršivanjem, površinsku obradu i druge procese. Roger vjeruje da emulzija formirana obnovljivim lateks prahom u cementnom maltera tvori polimernu strukturu filma unutar maltera, što može poboljšati sposobnost cementnog maltera da se odupre oštećenju.
Rezultati istraživanja primjene redissibilnog lateks praha u cementnom maltera pokazuju da ponovni prah od lateksa može poboljšati elastičnost i žilavost materijala, poboljšati performanse protoka svježe miješanog minobacača i imati određeni učinak smanjenja vode. Njegov je tim istražio učinak sustava stvrdnjavanja na snagu zatezne veze maltera i došao je do istog zaključka da disperzibilni prah lateksa čini malter izloženim prirodnom okolišu otpornom na promjene temperature i vlage. Primijenili smo XCT za proučavanje učinka različitih vrsta gumenog praha u modificiranom maltera na strukturu pora, i vjerovali smo da su u usporedbi s običnim malter, broj rupa i volumen rupa u modificiranom maltera bio veći.
Različite razrede i količine modificiranog gumenog praha odabrane su kako bi se testirao njihov utjecaj na performanse vodootpornog maltera. Rezultati istraživanja pokazali su da je, kada je količina modificiranog gumenog praha bila u rasponu od 1,0% do 1,5%, performanse različitih razreda gumenog praha bile uravnoteženije. . Nakon što se u cement doda redisperzibilni lateks prah, početna brzina hidratacije cementa usporava, polimerni film omota čestice cementa, cement je u potpunosti hidrirana, a različita svojstva se poboljšavaju. Kroz istraživanje utvrđeno je da miješanje ponovnog praha lateksa u cementni malter može smanjiti vodu, a lateks prah i cement mogu formirati mrežnu strukturu kako bi se poboljšala čvrstoća veze maltera, smanjila praznine maltera i poboljšala performanse maltera.
Učinak modifikacije redissibilnog lateks praha na svojstva ultra finog maltera pijeska cementa. U istraživanju, omjer fiksni vapno-pijet je 1: 2,5, dosljednost je (70 ± 5) mm, a količina gumenog praha odabrana je kao 0-3% mase vapna-pijeska, promjene u mikroskopskim svojstvima modificiranog morta u 28 dana su se analizirale na kasnoj plozi, a rezultati su više sadržaj u sadržaju višeg staja hidratacijski proizvod, i to su bolje performanse maltera.
Mehanizam djelovanja redissibilnog lateksa u prahu u EPS izolacijskom mortu, istraživanje pokazuje da će nakon pomiješanog s cementnim malterama čestice i cement polimerne čestice i cement koagulirati, formirajući složeni sloj jedni s drugima, a formirajući kompletnu mrežu tijekom strukture hidratacijskog procesa, na taj način se uvelike poboljšava termilna čvrstoća.
1,3 zadebljani prah
Funkcija praha za zgušnjavanje je poboljšati sveobuhvatne performanse maltera. To je materijal u prahu koji ne ulazi u zrak pripremljen od raznih anorganskih materijala, organskih polimera, površinski aktivnih tvari i drugih posebnih materijala. Prah za zgušnjavanje uključuje ponovni lateks prah, bentonit, anorganski mineralni prah, zgušnjivač koji se nalazi na vodi, itd., Koji imaju određeni utjecaj adsorpcije na fizičke molekule vode, ne samo da mogu povećati konzistenciju i zadržavanje vode u maltera, već također imaju dobru kompatibilnost s različitim cementima. Kompatibilnost može značajno poboljšati performanse maltera. Proučavali smo učinak HJ-C2 zadebljanog praha na svojstva suho miješanog običnog minobacača, a rezultati pokazuju da zadebljani prah ima malo utjecaja na konzistenciju i 28D kompresivnu čvrstoću suho miješanog običnog maltera i dobro utječe na slojevi stupanj poboljšanja maltera. Utjecaj zadebljanja praha i različitih komponenti na fizičke i mehaničke indekse i izdržljivost svježeg maltera u različitim dozama. Rezultati istraživanja pokazuju da je obradivost svježeg maltera uvelike poboljšana zbog dodavanja praha za zgušnjavanje. Uključivanje ponovnog praha lateksa poboljšava fleksibilnu čvrstoću maltera i smanjuje tlačnu čvrstoću maltera, a ugradnju celuloznog etera i anorganskih mineralnih materijala smanjuje kompresivnu i savijanju čvrstoće maltera; Na trajnost suhog molba je pogođena, što povećava skupljanje maltera. Učinak sastavljanja bentonita i celuloznog etera na pokazatelje performansi gotovog minobacanog maltera, pod uvjetom osiguranja dobrih performansi minobacača, zaključeno je da je optimalna količina bentonita oko 10 kg/m3, a optimalna količina etera celuloze je 0,05% ukupne količine cementarnih materijala. U tom omjeru, zadebljani prah pomiješan s dva ima bolji učinak na sveobuhvatne performanse maltera.
1.4 celuloza eter
Celulozni eter potječe iz definicije biljnih staničnih zidova francuskog poljoprivrednika Anselme Payon 1830 -ih. Izrađuje se reakcijom celuloze iz drva i pamuka s kaustičnom sodom, a zatim dodavanjem eterifikacijskog sredstva za kemijsku reakciju. Budući da celulozni eter ima dobre efekte zadržavanja vode i zadebljanja, dodavanje male količine celuloznog etera cementu može poboljšati radne performanse svježe miješanog maltera. In cement-based materials, the commonly used varieties of cellulose ether include methyl cellulose ether (MC), hydroxyethyl cellulose ether (HEC), hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC), hydroxypropyl methylcellulose Hydroxypropyl methyl cellulose ether and hydroxyethyl methyl cellulose ether are the most commonly used.
Hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC) ima veliki utjecaj na fluidnost, zadržavanje vode i čvrstoću vezanja samoliveliranog maltera. Rezultati pokazuju da celulozni eter može uvelike poboljšati zadržavanje vode maltera, smanjiti dosljednost maltera i igrati dobar efekt retardiranja; Kada je količina hidroksipropil metilceluloznog etera između 0,02% i 0,04%, jačina maltera značajno se smanjuje. Xu Fenlian raspravljao je o utjecaju ugljikovodičnog propil metil celuloznog etera na performanse gotovog mišenog maltera primjenom promjene sadržaja ugljikovodičnog propil metil celuloznog etera. Rezultati pokazuju da celulozni eter igra efekt ugradnje zraka i poboljšava radne performanse maltera. Njegovo zadržavanje vode smanjuje stratifikaciju maltera i produžava vrijeme rada maltera. To je vanjski aditiv koji može učinkovito poboljšati performanse maltera. Tijekom istraživačkog procesa, također je utvrđeno da sadržaj celuloznog etera ne bi trebao biti previsok, u protivnom će dovesti do značajnog povećanja sadržaja zraka u minobacaču, što će rezultirati smanjenjem gustoće, gubitkom snage i utjecajem na kvalitetu maltera. Učinak celuloznog etera na svojstva spremnog maltera. Studije su pokazale da dodavanje celuloznog etera može značajno poboljšati zadržavanje vode maltera, a istodobno imati značajan učinak smanjenja vode na malter. Celulozni eter također može učiniti minorsku smjesu smanjenu gustoću, produljeno vrijeme postavljanja, smanjenu fleksibilnu i tlačnu čvrstoću. Celulozni eter i škrobni eter dvije su vrste dodataka koje se obično koriste u građevinskom maltera. Učinak dva pomiješana u suho miješani malter na izvedbu maltera. Rezultati pokazuju da kombinacija njih dvojice može značajno poboljšati čvrstoću veze maltera.
Mnogi su znanstvenici proučavali utjecaj celuloznog etera na čvrstoću cementnog maltera, ali zbog raznolikosti celuloznog etera, molekularni parametri su također različiti, što rezultira velikom razlikom u performansama modificiranog cementnog maltera. Učinak viskoznosti i doze celuloznog etera na mehanička svojstva cementne kaše. Rezultati pokazuju da je čvrstoća cementnog maltera modificiranog eterom celuloze s visokom viskoznošću niska, a tlačna čvrstoća cementne suspenzije pokazuje veliko povećanje doze celuloznog etera. Trend smanjenja i na kraju stabilizacije, dok je čvrstoća savijanja pokazala promjenjivi proces povećanja, smanjenja, stabilnog i malo raste.
2 epilog
(1) Istraživanje dodataka još uvijek je ograničeno na eksperimentalna istraživanja, a utjecaju na performanse materijala koji se temelje na cementu nedostaje dubinska podrška teorijskom sustavu. Još uvijek postoji nedostatak kvantitativne analize utjecaja dodavanja dodataka na molekularni sastav materijala na bazi cementa, promjenu čvrstoće priključka sučelja i procesa hidratacije.
(2) Učinak dodatke treba istaknuti u inženjerskoj prijavi. Trenutno su mnoge analize još uvijek ograničene na laboratorijsku analizu. Različite vrste zidnih supstrata, hrapavost površine, apsorpcija vode itd. Imaju različite zahtjeve na fizičkim pokazateljima gotovog mišenog maltera. Različite sezone, temperature, brzina vjetra, snaga korištenih strojeva i radne metode itd. Sve izravno utječu na unaprijed miješani malter. Učinak miješanja maltera. Da bi se postigao dobar učinak u inženjeringu, spremna malter treba u potpunosti raznoliki i personalizirati, a konfiguraciju proizvodnih linija i zahtjevi za troškove poduzeća trebaju se u potpunosti razmotriti, a treba provesti provjeru proizvodnje laboratorijske formule kako bi se postigao najveći stupanj optimizacije.
Post Vrijeme: veljače-21-2025