Celulozni eter može značajno poboljšati performanse vlažnog maltera i glavni je aditiv koji utječe na konstrukcijske performanse maltera. Razumni odabir etera celuloze različitih sorti, različitih viskoznih, različitih veličina čestica, različitih stupnjeva viskoznosti i dodanih količina imat će pozitivan utjecaj na poboljšanje performansi suhog praška. Trenutno mnogi zidarski i žbukani malteri imaju lošu performanse zadržavanja vode, a vodena kaša će se razdvojiti nakon nekoliko minuta stajanja. Zadržavanje vode važna je performanse etera metil celuloze, a to je i performanse na koje mnogi domaći malter suhog miješanja, posebno oni u južnim regijama s visokim temperaturama, obratite pažnju. Čimbenici koji utječu na efekt zadržavanja vode suhog praška mort uključuju količinu dodavanja, viskoznosti, finoće čestica i temperaturu okoliša upotrebe.
Zadržavanje vode celuloze etera
U proizvodnji građevinskih materijala, posebno suhog morta u prahu, celulozni eter igra nezamjenjivu ulogu, posebno u proizvodnji posebnog maltera (modificiranog minobacača), neophodna je i važna komponenta. Važna uloga u vodi topivim celuloznim eterom u maltera uglavnom ima tri aspekta, jedan je odličan kapacitet zadržavanja vode, drugi je utjecaj na konzistenciju i tiksotropiju maltera, a treća je interakcija s cementom. Učinak zadržavanja vode u celuloznom eteru ovisi o apsorpciji vode osnovnog sloja, sastava maltera, debljini sloja maltera, potrebi za vodom maltera i vremenu postavljanja materijala za postavljanje. Zadržavanje vode samog eterskog etera dolazi iz topljivosti i dehidracije samog etera celuloze. Kao što svi znamo, iako molekularni lanac celuloze sadrži veliki broj visoko hidratantnih OH skupina, nije topiv u vodi, jer struktura celuloze ima visok stupanj kristalnosti. Sposobnost hidratacije samo hidroksilnih skupina nije dovoljna da pokrije snažne vodikove veze i van der Waalsove sile između molekula. Stoga se samo nabubri, ali se ne otapa u vodi. Kada se u molekularni lanac uvede supstituent, ne samo da supstituent uništava vodikov lanac, već je uništena i međuprostorni vodikov veza zbog ublažavanja supstituenta između susjednih lanaca. Što je supstituent veći, to je veća udaljenost između molekula. Veća je udaljenost. Što je veći učinak uništavanja vodikovih veza, eter celuloze postaje topljiv u vodi nakon što se rešetka celuloze širi i otopina ulazi, formirajući otopinu visoke viskoznosti. Kad se temperatura raste, hidratacija polimera slabi, a voda između lanaca je izbačena. Kad je učinak dehidracije dovoljan, molekule se počinju objediniti, formirajući trodimenzionalni gel strukture mreže i presavijen.
Općenito govoreći, što je viskoznost veća, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i veća je molekularna masa, odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti imat će negativan utjecaj na snagu i konstrukcije u izvedbi maltera. Što je viskoznost veća, očigledniji je učinak zadebljanja na malter, ali nije izravno proporcionalan. Što je viskoznost veća, to će biti viskozniji mokri malter, to jest da se tijekom konstrukcije očituje kao da se zalijepi za strugač i visoka adhezija na supstrat. Ali nije korisno povećati strukturnu čvrstoću samog mokrog maltera. Tijekom konstrukcije, performanse protiv save nisu očite. Suprotno tome, neki srednji i niska viskoznost, ali modificirani eteri metil celuloze imaju izvrsne performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
Zadebljanje i tiksotropija celuloznog etera
Postoji i dobar linearni odnos između konzistentnosti cementne paste i doze etera celuloze. Celulozni eter može uvelike povećati viskoznost maltera. Što je veća doza, to je očigledniji učinak. Vodena otopina etera visoke viskoznosti celuloze ima visoku tiksotropiju, što je ujedno i glavna karakteristika etera celuloze.
Zadebljanje ovisi o stupnju polimerizacije celuloznog etera, koncentraciji otopine, brzini smicanja, temperaturi i drugim uvjetima. Svojstvo geliranja otopine jedinstveno je za alkil celulozu i njegove modificirane derivate. Svojstva gelacije povezana su sa stupnjem supstitucije, koncentracije otopine i aditiva. Za hidroksialkil modificirane derivate, svojstva gela također su povezana s stupnjem modifikacije hidroksialkil. Za MC i HPMC s niskom viskoznošću može se pripremiti 10% -15% otopina, srednje viskoznosti MC i HPMC mogu se pripremiti 5% -10% otopine, dok MC i HPMC visoke viskoznosti mogu pripremiti samo 2% -3% otopine, a obično se klasifikacija viskoznosti celuloznog etera gradi i na 1% -2% rješenje. Visoka molekularna masa celuloznog etera ima visoku učinkovitost zadebljanja. U istoj otopini koncentracije, polimeri s različitim molekularnim težinama imaju različite viskoznosti. Visoki stupanj. Ciljana viskoznost može se postići samo dodavanjem velike količine celuloznog etera niske molekularne mase. Njegova viskoznost ima malo ovisnosti o brzini smicanja, a visoka viskoznost doseže ciljanu viskoznost, a potrebna količina dodavanja je mala, a viskoznost ovisi o učinkovitosti zadebljanja. Stoga, kako bi se postigla određena konzistentnost, mora biti zajamčena određena količina etera celuloze (koncentracija otopine) i viskoznost otopine. Temperatura gela otopine također se linearno smanjuje s povećanjem koncentracije otopine, a gelovi na sobnoj temperaturi nakon postizanja određene koncentracije. Koncentracija geliranja HPMC -a relativno je visoka na sobnoj temperaturi.
Retardacija celuloznog etera
Treća funkcija etera celuloze je odgoditi proces hidratacije cementa. Celulozni eter obdaruje malter različitim korisnim svojstvima, a također smanjuje ranu hidratacijsku toplinu cementa i odgađa hidratacijski dinamički proces cementa. Ovo je nepovoljno za upotrebu maltera u hladnim regijama. Ovaj efekt retardacije uzrokovan je adsorpcijom molekula etera celuloze na hidratacijskim proizvodima kao što su CSH i CA (OH) 2. Zbog povećanja viskoznosti otopine pora, celulozni eter smanjuje pokretljivost iona u otopini, odgađajući na taj način postupak hidratacije. Što je veća koncentracija celuloznog etera u materijalu mineralnog gela, to je izraženiji učinak kašnjenja hidratacije. Celulozni eter ne samo da odgađa postavljanje, već i odgađa postupak otvrdnjavanja sustava cementnog maltera. Učinak retardiranja celuloznog etera ne ovisi samo o njegovoj koncentraciji u sustavu mineralnog gela, već i o kemijskoj strukturi. Što je veći stupanj metilacije HEMC -a, to je bolji učinak retardiranja etera celuloze. Omjer hidrofilne supstitucije i povećanja vode supstitucija Efekt usporavanja je jači. Međutim, viskoznost celuloznog etera ima malo utjecaja na kinetiku hidratacije cementa.
U maltera, celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zadebljanja, odgađanja hidratacijske snage cementa i poboljšanja performansi građevine. Dobar kapacitet zadržavanja vode čini hidrataciju cementa potpunijom, može poboljšati vlažnu viskoznost mokrog maltera, povećati čvrstoću vezanja maltera i prilagoditi vrijeme. Dodavanje celuloznog etera mehaničkom maltera za prskanje može poboljšati performanse prskanja ili pumpanja i strukturne čvrstoće maltera. Stoga se celulozni eter široko koristi kao važan aditiv u gotovom malteralu
Post Vrijeme: 14.-2025.