HPMC (hidroksipropil metilceluloza) je najčešće korišteni polimer u građevinskim materijalima, posebno u materijalima na bazi cementa. To je neionski celulozni eter čije su glavne karakteristike dobra topljivost u vodi, zadebljanje, kohezija, zadržavanje vode i svojstva formiranja filma.
1. efekt zadržavanja vode
Važna uloga HPMC -a u cementu je zadržavanje vode. Voda u cementnom maltera ili betona brzo isparava u početnoj fazi, posebno u suhim i vrućim konstrukcijskim okruženjima. Prekomjerni gubitak vode dovest će do nedovoljne hidratacijske reakcije cementa, što utječe na stvaranje čvrstoće. HPMC može značajno poboljšati zadržavanje vode maltera i betona. Formirajući zaštitni film na površini čestica cementa, smanjuje isparavanje vode, osigurava dovoljnu hidrataciju cementa i poboljšava konačnu čvrstoću.
2. Poboljšajte konstruktivnost
HPMC ima izvrsna svojstva zadebljanja i može povećati viskoznost cementnog maltera ili betona, što olakšava primjenu i izgradnju. Olakšava minobacač tijekom izgradnje i manje sklon probijanju ili odvajanju, poboljšavajući na taj način građevinske performanse. Za konstrukciju velikih područja ili vertikalnu konstrukciju površine, HPMC može osigurati ujednačen premaz minobacača i izbjeći materijalni otpad i probleme s kvalitetom konstrukcije uzrokovane prekomjernom fluidnosti.
3. Poboljšajte otpornost na pukotinu
Materijali na bazi cementa smanjuju se tijekom postupka otvrdnjavanja, a stres skupljanja može dovesti do pucanja. HPMC usporava brzinu sušenja u cementnoj grimizi kroz zadržavanje vode, smanjujući na taj način unutarnji stres uzrokovan sušenjem skupljanja. Osim toga, HPMC poboljšava adheziju i fleksibilnost maltera, omogućujući materijalu da bolje rastjera stres kada je pod stresom i smanjio pojavu pukotina. To je posebno važno za građevinske projekte kao što su malter maltera i materijala za malter koji zahtijevaju visoku kvalitetu površine.
4. Poboljšajte otpor smrzavanja
U hladnim okruženjima, otpornost na materijale na bazi cementa ključni je pokazatelj performansi. Dodavanje HPMC-a može poboljšati otpor minobacača za smrzavanje i odmrzavanje. Svojstva zadržavanja vode i formiranja filma HPMC čine vlagu u maltera ravnomjernijim raspoređenim, smanjujući oštećenja kristala leda na unutarnju strukturu materijala prilikom zamrzavanja i smanjujući utjecaj ciklusa smrzavanja i omene na trajnost materijala.
5. Povećajte čvrstoću vezanja
Primjena HPMC u cementu također može značajno poboljšati čvrstoću vezanja materijala na bazi cementa. Poboljšava reologiju cementne suspenzije, omogućujući da suspenzija bolje prodre na površinu osnovnog materijala, povećavajući kontaktno područje između maltera i osnovnog materijala, poboljšavajući tako snagu vezanja. To je posebno važno u sustavima izolacije pločica i izolacije vanjskih zidova, jer ove primjene zahtijevaju vezanje visoke čvrstoće kako bi se osigurala kvaliteta konstrukcije i dugoročna izdržljivost.
6. Poboljšajte otpornost na sag
U nekim scenarijima primjene, kao što su vertikalna konstrukcija površine ili konstrukcija stropa, saginjenje cementa je čest problem. Učinak zadebljanja HPMC -a može značajno smanjiti fluidnost maltera, poboljšati njegovu otpornost na SAG i osigurati da malter može održati stabilan oblik u složenim konstrukcijskim okruženjima. To ne samo da poboljšava učinkovitost izgradnje, već i osigurava kvalitetu izgradnje.
7. Poboljšajte otpornost na habanje
Dodavanje HPMC -a može povećati gustoću cementnog maltera i smanjiti površinsku poroznost, poboljšavajući na taj način otpornost na habanje. To je vrlo važno u aplikacijama kao što su podove ekrana koji su podložni dugotrajnom habanju. HPMC ojačani malter ima gušće površinu nakon otvrdnjavanja, bolji otpor nošenja i duži radni vijek.
8. produžite radno vrijeme
HPMC također može proširiti otvoreni vijek materijala na bazi cementa, a to je koliko dugo materijal ostaje operant nakon izgradnje. To je vrlo korisno za projekte koji zahtijevaju dugo vremena. Radnici mogu prilagoditi ili popraviti materijal prije nego što se potpuno izliječi, što poboljšava fleksibilnost i praktičnost konstrukcije. Produženo radno vrijeme također može smanjiti probleme s kvalitetom gradnje uzrokovanih žurbom radova.
9. Formiranje kontrolnog mjehurića
U određenim primjenama, kao što su samolivelirajući podovi, stvaranje mjehurića zraka može utjecati na glatkoću površine i estetiku. Svojom površinskom aktivnošću i zadebljanjem, HPMC može kontrolirati stvaranje i oslobađanje mjehurića, smanjiti zaostale mjehuriće unutar materijala i na taj način poboljšati kvalitetu gotovog proizvoda.
10. Poboljšajte otpornost na vodu
HPMC može poboljšati otpornost na vodu materijala na bazi cementa formiranjem gustih zaštitnih filma na površini. Ovaj film ne samo da sprječava prodor vanjske vlage, već smanjuje i gubitak unutarnje vlage, poboljšavajući na taj način trajnost i radni vijek materijala.
Kao funkcionalni aditiv, primjena HPMC-a u materijalima na bazi cementa uvelike je poboljšala svojstva materijala, uključujući zadržavanje vode, konstruktivnost, otpornost na pukotinu, otpornost na smrzavanje, čvrstoću vezanja itd. Ne samo da poboljšava performanse materijala, već i donosi više pogodnosti i sigurnosti u procesu izgradnje. Stoga se HPMC široko koristi u modernim građevinskim projektima i postao je jedan od neophodnih aditiva za građevinski materijal.
Post Vrijeme: 17-2025