1. Vrste zgušnjivača i mehanizma zadebljanja
(1) Anorganski zgušnjivač:
Anorganski zgušnjivači u sustavima na vodi uglavnom su gline. Kao što je: bentonit. Kaolin i dijatomejska zemlja (glavna komponenta je SiO2, koja ima poroznu strukturu) ponekad se koriste kao pomoćni zgušnjavanje za zadebljanje sustava zbog njihovih svojstava ovjesa. Bentonit se šire koristi zbog velike vodene sposobnosti. Bentonit (bentonit), poznat i kao bentonit, bentonit itd., Glavni mineral bentonita je montmorillonit koji sadrži malu količinu alkalnih i alkalnih metalnih metala hidromasa aluminosilikatnih minerala, pripadajući skupini s aluminosilikatom: njegova opća kemijska skupina je: njegova opća kemijska skupina: (NA, CA) (Al, Mg) 6 (Si4O10) 3 (OH) 6 • NH2O. Učinkovitost ekspanzije bentonita izražava se ekspanzijskim kapacitetom, to jest volumen bentonita nakon oteklina otopine razrijeđene klorovodične kiseline naziva se kapacitetom ekspanzije, izraženom u ML/gramu. Nakon što bentonitni zgušnjavanje apsorbira vodu i nabrekne, volumen može doseći nekoliko puta ili deset puta prije nego što apsorbira vodu, tako da ima dobru ovjesu, a budući da je prah s finom veličinom čestica, razlikuje se od ostalih prahova u sustavu premaza. Tijelo ima dobru miješanje. Osim toga, tijekom stvaranja ovjesa, može natjerati druge prašne pudere kako bi proizveli određeni efekt anti-stratifikacije, tako da je vrlo korisno poboljšati stabilnost skladištenja sustava.
No, mnogi bentoniti na natrijumu transformiraju se iz bentonita na bazi kalcija kroz pretvorbu natrija. U isto vrijeme natrijalizacije, proizvest će se veliki broj pozitivnih iona poput kalcijevih iona i natrijevih iona. Ako je sadržaj ovih kationa u sustavu previsok, na negativnim nabojima na površini emulzije stvorit će se velika količina naboja, tako da u određenoj mjeri može uzrokovati nuspojave poput oteklina i flokulacije emulzije. S druge strane, ovi kalcijev ioni također će imati nuspojave na raspršivanju natrijeve soli (ili polifosfatnom disperziji), uzrokujući da se ovi disperzantci taloži u sustavu prevlačenja, što na kraju dovodi do gubitka disperzije, čineći premaz deblji, deblji ili još debljini. Došlo je do ozbiljnih oborina i flokulacije. Osim toga, učinak zadebljanja bentonita uglavnom se oslanja na prah kako bi apsorbirao vodu i proširio se na proizvodnju ovjesa, tako da će donijeti snažan tiksotropni učinak u sustav premaza, što je vrlo nepovoljno za premaze koji zahtijevaju dobre efekte nivelacije. Stoga se bentonitni anorganski zgušnjaci rijetko koriste u bojama od lateksa, a samo se mala količina koristi kao zgušnjavanje u niskokvalitetnim bojama od lateksa ili četkanim bojama od lateksa. Međutim, posljednjih godina, neki su podaci pokazali da je Hemmings 'Bentone®lt. Organski modificirani i rafinirani hektorit ima dobre efekte protiv sedimentacije i atomizacije kada se nanosi na lateks boje bez zraka.
(2) celuloza:
Celuloza je prirodni visoki polimer nastao kondenzacijom β-glukoze. Koristeći karakteristike hidroksilne skupine u glukozilnom prstenu, celuloza može proći razne reakcije kako bi proizvela niz derivata. Među njima se dobivaju reakcije esterifikacije i eterifikacije. Derivati estera celuloze ili celuloze najvažniji su derivati celuloze. Često korišteni proizvodi su karboksimetil celuloza, hidroksietil celuloza, metil celuloza, hidroksipropil metil celuloza i tako dalje. Budući da karboksimetil celuloza sadrži natrijeve ione koji su lako topljivi u vodi, ona ima lošu otpornost na vodu, a broj supstituenata na njegovom glavnom lancu je mali, pa se lako razgrađuje bakterijskom korozijom, smanjujući viskoznost vodene otopine i čini se da je u kasnoj, itd. U kasnoj ploči, itd., U kasnoj patici. Brzina otapanja vode metilceluloze općenito je neznatno niža od brzine hidroksietilceluloze. Osim toga, može postojati mala količina netopljivih tvari tijekom procesa otapanja, što će utjecati na izgled i osjećaj prekrivanja filma, tako da se rijetko koristi u boji lateks. Međutim, površinska napetost metilne vodene otopine nešto je niža od one ostalih otopina vodenih celuloza, tako da je dobar zgušnjivač celuloze koji se koristi u kitu. Hidroksipropil metilceluloza je također zgušnjivač celuloze koji se široko koristi u polju kitova, a sada se uglavnom koristi u kitu na bazi cementa ili vapno-kalcija (ili drugih anorganskih veziva). Hidroksietil celuloza široko se koristi u sustavima lateks boja zbog dobre topljivosti vode i zadržavanja vode. U usporedbi s drugim celulozama, ima manji učinak na izvedbu prevlačenja filma. Prednosti hidroksietilne celuloze uključuju visoku učinkovitost pumpanja, dobru kompatibilnost, dobru stabilnost skladištenja i dobru stabilnost pH viskoznosti. Nedostaci su loša fluidnost u izravnavanju i loša otpornost na prskanje. Da bi se poboljšali ovi nedostaci, pojavile su se hidrofobne modifikacije. Spolno povezana hidroksietilceluloza (HEC) kao što je natrosolplus330, 331
(3) Polikarboksilati:
U ovom polikarboksilatu visoka molekularna masa je zgušnjavanje, a niska molekularna masa je disperzant. Uglavnom adsorbiraju molekule vode u glavnom lancu sustava, što povećava viskoznost raspršene faze; Pored toga, mogu se adsorbirati i na površini čestica lateksa kako bi se stvorio sloj premaza, koji povećava veličinu čestica lateksa, zgušnjava hidratacijski sloj lateksa i povećava viskoznost unutarnje faze lateksa. Međutim, ova vrsta zgušnjivača ima relativno nisku učinkovitost zadebljanja, pa se postupno uklanja u primjeni premaza. Sada se ova vrsta zgušnjivača uglavnom koristi u zadebljanju paste u boji, jer je njegova molekularna masa relativno velika, pa je korisna za disperzibilnost i stabilnost skladišta paste u boji.
(4) Alkalsko-SWELWERY ZGOVO:
Postoje dvije glavne vrste zgušnjivača alkalija: uobičajeni alkalijski zgušnjaci i asocijativni alkalijski-spremni zadebljači. Najveća razlika između njih je razlika u pridruženim monomerima sadržanim u glavnom molekularnom lancu. Asocijativni alkalijski zgušnjaci kopolimerizirani su asocijativnim monomerima koji se mogu adsorbirati jedni drugima u glavnoj strukturi lanca, tako da se nakon ionizacije u vodenoj otopini može pojaviti intra-molekularna ili među-molekularna adsorpcija, što uzrokuje da se viskoznost sustava brzo podigne.
a. Obični alkalijski zgušnjivač:
Glavni reprezentativni tip uobičajenog alkalijskog zgušnjivača je ASE-60. ASE-60 uglavnom prihvaća kopolimerizaciju metakrilne kiseline i etil akrilata. Tijekom postupka kopolimerizacije, metikakrilna kiselina čini oko 1/3 sadržaja krute tvari, jer prisutnost karboksilnih skupina čini da molekularni lanac ima određeni stupanj hidrofilnosti i neutralizira proces formiranja soli. Zbog odbijanja naboja, molekularni lanci se proširuju, što povećava viskoznost sustava i stvara učinak zadebljanja. Međutim, ponekad je molekularna masa prevelika zbog djelovanja sredstva za umrežavanje. Tijekom procesa ekspanzije molekularnog lanca, molekularni lanac se u kratkom vremenu nije dobro raspršilo. Tijekom dugotrajnog procesa skladištenja, molekularni lanac se postupno proteže, što donosi pedesetak viskoznosti. Osim toga, budući da je u molekularnom lancu ove vrste zgužvača malo hidrofobnih monomera, nije lako generirati hidrofobnu kompleksiranje između molekula, uglavnom da bi se napravila intramolekularna uzajamna adsorpcija, tako da ova vrsta zgušnjavanja ima nisku učinkovitost zadebljanja, tako da se rijetko koristi. Uglavnom se koristi u kombinaciji s ostalim zgušnjivačima.
b. Udruživanje (Concord) Tip alkalnog oteklina zgušnjivača:
Ova vrsta zgušnjivača sada ima mnogo sorti zbog odabira asocijativnih monomera i dizajna molekularne strukture. Njegova glavna struktura lanca također se sastoji od metakrilne kiseline i etil akrilata, a asocijativni monomeri su poput antena u strukturi, ali samo mala količina distribucije. Upravo ti asocijativni monomeri poput hobotnih pipka igraju najvažniju ulogu u učinkovitosti zgušnjavanja zgušnjivača. Karboksilna skupina u strukturi je neutralizirana i formira se soli, a molekularni lanac je također poput običnog zgušnjavanja alkalija. Događa se isti odboj naboja, tako da se molekularni lanac razvija. Asocijativni monomer u njemu se također širi s molekularnim lancem, ali njegova struktura sadrži i hidrofilne lance i hidrofobne lance, tako da će se u molekuli ili između molekula biti stvorena velika micelarna struktura slična površinski aktivnim tvarima. Ove micele proizvode se međusobnom adsorpcijom monomera udruživanja, a neki monomeri udruživanja adsorbiraju jedni druge kroz premošćivanje efekta emulzijskih čestica (ili drugih čestica). Nakon što se proizvode micele, oni fiksiraju čestice emulzije, čestice molekule vode ili druge čestice u sustavu u relativno statičkom stanju, poput pokreta kućišta, tako da se pokretljivost ovih molekula (ili čestica) oslabi i viskoznost sustava raste. Stoga je učinkovitost zadebljanja ove vrste zgušnjivača, posebno u lateksskoj boji s visokim sadržajem emulzije, daleko superiorna od uobičajenih zgusnih alkalija koji se mogu zgušnjavati, tako da se široko koristi u boji lateks. Glavni predstavnik proizvoda Vrsta je TT-935.
(5) Asocijativni poliuretan (ili polieter) zadebljanje i agens za izravnavanje:
Općenito, zadebljači imaju vrlo visoku molekulsku masu (poput celuloze i akrilne kiseline), a njihovi se molekularni lanci protežu u vodenoj otopini kako bi se povećala viskoznost sustava. Molekularna masa poliuretana (ili polietera) je vrlo mala i uglavnom tvori povezanost interakcijom van der Waalsove sile lipofilnog segmenta između molekula, ali ta sila udruživanja je slaba, a povezanost se može izvršiti pod određenom vanjskom silom. Razdvajanje, smanjujući na taj način viskoznost, pogoduje izravnavanju filma o prevlačenju, tako da može igrati ulogu agensa za izravnavanje. Kad se eliminira sila smicanja, ona može brzo nastaviti udruživanje, a viskoznost sustava raste. Taj je fenomen koristan za smanjenje viskoznosti i povećanje izravnavanja tijekom izgradnje; A nakon što se smična sila izgubila, viskoznost će se odmah obnoviti kako bi se povećala debljina filma za oblaganje. U praktičnim primjenama više smo zabrinuti zbog zadebljanja efekta takvih asocijativnih zgušnjivača na polimerne emulzije. Glavne čestice polimernog lateksa također sudjeluju u povezanosti sustava, tako da ova vrsta zadebljanja i izravnavanja također ima dobar učinak zadebljanja (ili izravnavanje) kada je niža od kritične koncentracije; Kada koncentracija ove vrste sredstva zadebljanja i izravnavanja kada je veća od kritične koncentracije u čistoj vodi, ona može formirati asocijacije sama po sebi, a viskoznost se brzo diže. Stoga, kada je ova vrsta zadebljanja i izravnavanja niža od kritične koncentracije, jer čestice lateksa sudjeluju u djelomičnoj povezanosti, manja je veličina čestica emulzije, jača je povezanost, a njegova viskoznost će se povećati s povećanjem količine emulzije. Osim toga, neki disperzantci (ili akrilni zgušnjavanja) sadrže hidrofobne strukture, a njihove hidrofobne skupine djeluju s onima poliuretana, tako da sustav formira veliku mrežnu strukturu, što pogoduje zadebljanju.
2. Učinci različitih zgušnjivača na otpornost na odvajanje vode lateks boje
U formulaciji dizajna boja na bazi vode, upotreba zgušnjivača vrlo je važna veza koja je povezana s mnogim svojstvima lateks boja, poput konstrukcije, razvoja boja, skladištenja i izgleda. Ovdje se usredotočujemo na utjecaj upotrebe zgušnjivača na skladištenje lateks boje. Od gornjeg uvoda možemo znati da se bentonit i polikarboksilati: zgušnjivači uglavnom koriste u nekim posebnim premazima, o kojima se ovdje neće raspravljati. Uglavnom ćemo raspravljati o najčešće korištenoj celulozi, oteklini alkalija i poliuretana (ili polietera) zgušnjava, sami i u kombinaciji, utjecati na otpor razdvajanja vode lateksnih boja.
Iako je zadebljanje hidroksietil celuloze ozbiljnije u odvajanju vode, lako je ravnomjerno miješati. Jednostruka upotreba zadebljanja alkalnog oteklina nema odvajanje vode i oborine, već ozbiljno zadebljanje nakon zadebljanja. Jednostruka upotreba zadebljanja poliuretana, iako odvajanje vode i desebanje zadebljanja nije ozbiljna, ali talog koji je proizveo relativno je tvrd i teško je miješati. I prihvaća hidroksietil celulozu i alkalno zadebljanje spoj, nema post-desejnog, bez tvrdih oborina, lako se miješati, ali postoji i mala količina vode. Međutim, kada se hidroksietil celuloza i poliuretan koriste za zgušnjavanje, odvajanje vode je najozbiljnije, ali nema tvrdih oborina. Zadebljanje i poliuretan alkalno-spušteno se koriste zajedno, iako razdvajanje vode u osnovi nije odvajanje vode, ali nakon zadebljanja, a sediment na dnu teško je ravnomjerno miješati. A posljednja koristi malu količinu hidroksietilne celuloze s alkalnim oticanjem i zadebljanjem poliuretana kako bi imala jednolično stanje bez oborina i odvajanja vode. Može se vidjeti da je u čistom sustavu akrilne emulzije s jakom hidrofobnom, ozbiljnije je zadebljavati vodenu fazu hidrofilnom hidroksietilnom celulozom, ali može se lako miješati ravnomjerno. Jednostruka upotreba hidrofobnog alkalnog oticanja i poliuretana (ili njihovog spoja) zadebljanja, iako je performanse razdvajanja protiv vode bolje, ali i zgušnjavaju se nakon toga, a ako postoje oborine, to se naziva tvrdim oborinama, što je teško ravnomjerno miješati. Upotreba zadebljanja celuloze i poliuretana, zbog najudaljenije razlike u hidrofilnim i lipofilnim vrijednostima, rezultira najozbiljnijim odvajanjem vode i oborina, ali sediment je mekan i lako miješati. Posljednja formula ima najbolje performanse razdvajanja protiv vode zbog bolje ravnoteže između hidrofilne i lipofilne. Naravno, u stvarnom procesu dizajniranja formule također bi se trebalo razmotriti vrste emulzija i vlaženja i raspršivanja te njihove hidrofilne i lipofilne vrijednosti. Tek kada postignu dobru ravnotežu, sustav može biti u stanju termodinamičke ravnoteže i imati dobru otpornost na vodu.
U sustavu zadebljanja, zadebljanje vodene faze ponekad se prati povećanjem viskoznosti uljne faze. Na primjer, općenito vjerujemo da celuloza zgušnjava zadebljaju vodenu fazu, ali celuloza je raspoređena u vodenoj fazi
Post Vrijeme: 14.-2025.